在天津经济技术开发区，坐落着丹麦风机巨头维斯塔斯（VESTAS）在全球规模最大的一体化风电生产基地，这里将作为维斯塔斯拓展中国版图的大本营。四年前，维斯塔斯天津还只有一家风力发电机叶片工厂；今天，在维斯塔斯斥资25亿元打造的这片逾14万平方米的生产基地上，除了发电机、叶片、机舱、轮毂以外，更重要的是，风电设备的关键部件—被誉为风机“大脑”的控制系统的生产首次落户中国。这意味着维斯塔斯将更加深入地进行本地化生产，其承诺的“风机生产百分之百本土化”更贴近现实。

维斯塔斯的巨大风机已经呈现出明显的“中国风向”。迄今为止，维斯塔斯在华投资总额已超35亿元人民币。鉴于中国已成为其在全球增长速度最快的风电市场，维斯塔斯中国区自2009年起开始像美国的业务单元一样直接向总部进行汇报。“在中国拥有竞争力就意味着在世界具有竞争力。”维斯塔斯中国区总裁唐玛勒宣称。

从“维斯塔斯中国”到“中国维斯塔斯”，这意味着其本土化战略正全面推进。维斯塔斯在中国的发展，唐玛勒认为可分为三个阶段。在1986年维斯塔斯为中国提供第一批风机的时候，应该称为“产业培育期”。那时候中国的风能产业链尚未形成，维斯塔斯最主要的任务便是在中国培养起一批本土的风机设备供应商，源源不断地为他们传授技术和科学的管理方法，使诸多的本地企业迅速成长为国际化的零备件供应商。“这是维斯塔斯技术本土化贡献的一个重要体现。”唐玛勒说。在之后经历了中国的风能产业迅猛发展的“产能拓展期”之后，如今维斯塔斯已进入“创新发展期”。中国风能产业的发展使这个国际风能巨头面临更多的本地化挑战，2010年，维斯塔斯与国网能源研究院开始合作，研究“风电并网”这一业内技术难题。“我们认为国际化的研发体系，加上持续的研发投入（包括资金和人才），再加上解决本地挑战的研发成果才是最适合中国需要的创新。”

在唐玛勒看来，本土化最重要的一点是要用开放的思想和业界共享经验和技术，和当地社会保持互动，并帮助本地化人才走向国际化。维斯塔斯目前在中国还没有建立研发基地，但是在天津建立了技术工程设计部门作为专门的职能部门，用于产品研发，并且与各大研究院以及大学进行了紧密的合作，而这些研究人员都包含在维斯塔斯全球研发网络的人力资源库中。“随着公司在中国的根基越扎越深，在中国进行技术创新这一天始终是会到来的。”